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喷砂机的喷砂过程

  在气动喷砂机过程中,磨料对基材外表上的切削、撞击和冲击感化,使基材外表产生很多的洼陷和拱起,个中洼陷的部分称为波谷,拱起的部分称为波峰。这些波峰和波谷构成了工件外表凹凸起伏的描摹,也构成了外表粗拙度。因而,磨料的粒度、硬度、外形,基材的特点,空气的压力、喷嘴与工件外表的距离以及磨料喷发角等都邑影响外表粗拙度的大小。气动喷砂过程归于触摸和碰撞范畴,它所涉及到的几何非线性及材料非线性决定了对其分析的复杂性与艰苦性。如今对该问题的研究办法重如果理论分析与实验研究。

  鉴于喷砂过程的复杂性,本文分析时假定磨料为标准合营的规矩球体基材为外表平整的金属板,并以单个颗粒的冲击过程作为分析的根底。在不推敲磨料反弹时的弹性恢复情况下,将单个颗粒垂直冲击试件的过程分为试件的弹性变形阶段、塑性变形初始段及全塑性变形阶段。外表粗拙度的大小重要取决于磨料冲击基体材料所产生的蚀坑深度和触摸半径。环氧树脂漆具有附出力强、耐化学腐化性好等特点,已广泛用于各行各业钢构件的防腐涂装。喷砂是钢构件涂装前的一种重要外表预处理办法,它以紧缩空气为动力,使磨料高速喷发工件外表,既可除去工件外表的污染物,又能使工件外表构成必定的粗拙度。与其它外表预处理工艺比较,喷砂是最彻底、最通用、最敏捷的外表处理办法,特别合适于对钢构件外表除锈质量请求较高的重要防腐工程中。

  喷砂机喷砂工艺参数重要包含工作气压、喷发的角度与距离、磨料的特点(如粒度度、大小)等,它们直接决定喷砂后果和外表描摹,并毕竟影响涂层与基体之间的结合强度。结合强度又称为吸附力,表示涂层与金属基体之间结合的结实程度,其本质是界面间的彼此感化力,其大小决定涂层的应用寿命。可以查到的文献标明,国表里对喷砂工艺的研究重要集中在清理功率方面,而其对涂层结合强度的影响未见报导。因而,研究喷砂工艺参数对涂层结合强度的影响,不仅对于优化喷砂工艺参数,实现喷砂外表粗拙度的最佳化,进步涂层结合强度和延长涂层应用寿命具有重要的实际含义和实用价值,并且对于丰富室温涂层的外表吸附理论、推动我国外表技能的成长,具有侧重要的理论含义和社会含义。本文以喷砂钢构件外表环氧树脂涂层结合强度为研究对象,对喷砂外表粗拙度的构成机理、粗拙度对涂层基系一切的界面应力的影响以及喷砂工艺参数对涂。

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