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喷砂设备电动机构故障原因分析以及解决的方案

          在所有的喷砂设备当中,电机的正常运转也是非常重要的,这个也是大部分设备厂家和客户群体容易忽略的一点,为了能给广大用户解决这个问题。所以下面为由小编为大家普及一下关于喷砂设备电动机构故障原因分析以及解决的方案,这样可以让广大用户可以在以后的设备选型和后续的使用当中快速解决问题提供一个帮助。
       1. 喷砂设备性能指标
           喷砂设备电动执行机构能否可靠运行,能否在规定的时间内和规定的条件下完成规定的功能,关键在于它的性能指标。性能指标一般用平均无故障运行时间MTBF来表示,它包含基本误差、回差、阻尼、死区等参数。这些参数在某种程度上反映了喷砂设备电动执行机构性能的好坏。
         喷砂设备主要性能指标及当前存在的问题
           该种喷砂设备电动执行机构的有关技术参数:输入通道个数为1个,电阻为250Ω,基本误差1%,回差1.5%,死区为0.5%~3%可调,阻尼特性无扰 动。虽然此种喷砂设备电动执行机构的某些技术参数可与国外同行相比,但由于受到国内生产企业非完善运营机制的制约,也存在着以下几点弊端:
     (1)忽视喷砂设备基础技术的研究和开发;
     (2)喷砂设备通用元件的质量不高;
    (3)企业对喷砂设备生产的质量管理不严。
2. 喷砂设备故障分析
   (1)喷砂设备运行初期
     运行初期属于磨合期。其间出现的故障比较复杂,原因也是多方面的,如选型问题、设计制造问题或者安装及环境问题等。若力矩选得太小则可能影响其调节速度甚至根本无法调节。
     实际应用中有以下几条:设计时未注意连杆与执行机构的牢固连接,出现脱落现象;安装时将动力线和信号线用同一根穿线管,从而造成信号干扰大;附近有未屏 蔽的大电机设备,对电机的稳定运行产生影响;位置定位器的保险选型太大,造成其内部扼流线圈损坏等。对于这些问题,一定要及时观察,及时发现并处理,以免造成不必要的损失。
    (2)运行中期
   喷砂设备运行中期,喷砂设备电动执行机构的整体性能也由磨合期转入适应期,此时表现得较为稳定。出现的问题多是个别电子元器件存在质量问题。如位置电流变换器TAM2,中间接触器K1、K2,过力矩的微动开关等。
   ( 3)运行后期
     进入运行后期,元器件的老化问题和传动部件磨损问题开始变得极为严重,如电机线圈老化造成绝缘降低,运行不稳;电机润滑不好使运行的稳定性下降;定位器 的比较线圈老化或者位置电流变换器老化使定位精度下降;减速器的传动部件磨损导致喷砂设备喷砂设备电动机构无法调节等等。对于这些问题,应定期检查以防出现重 大故障。当然,在所有的故障因素中,还存在实际运行中人为的踩踏、工艺挡板卡死、工艺误操作等原因。
   (4 )维护
   从喷砂设备的维护人员的实际经验出发,喷砂设备电动执行机构的维护应根据其不同使用时期,采取不同的重点维护措施,我们通常要做到以下几点:
1;定期做润滑:喷砂设备电动执行机构的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑,而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低,齿轮等传动部件的磨损增大;粘度太高,动作不良。因此,定期加润滑油可以延长其使用寿命。
2;改善运行环境:为保证喷砂设备电动执行机构的可靠性,必须保证它运行在合适的运行环境,避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。
3;定期检查:定期检查,及时发现运行中的事故隐患,至少对于故障因素的查找有所帮助,避免走弯路。
4;作好故障台帐的管理:处理过的每一次故障都要做详细记录,包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值,而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平,达到事半功倍的效果。
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