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手动喷砂机设备

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一种噪音环保达标硬质合金麻花钻铣刀刀具喷砂机钝化的新型技术
一种噪音环保达标硬质合金麻花钻铣刀刀具喷砂机钝化的新型技术
 
       跃强喷砂设备,核心产品是是表面处理麻花钻喷砂机、表面清洗设备、表面喷涂涂装设备的核心供应商,行业知名高新技术企业,跃强喷砂设备坐落于经济前沿东莞。
公司创始之初,就定下以技术为核心,以使命为根本,智造出节能环保的表面处理、清洗、涂装类产品,奉献社会,造福人类。跃强科技提供3D打印模型喷砂机、增压器涡轮第五代喷砂机、错时分段环保型喷砂房、PVD、CVD刀具钝化、涂层清理喷砂机、离合片、刹车片喷砂机、活塞销内孔喷砂机、自动上下料锯片喷砂机、发动机缸体缸盖内孔喷砂机。
    背景技术:
       麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具,因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名,麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。在麻花钻生产工艺中,在钻头的沟槽表面进行喷砂处理是重要的一环。在以往的喷砂作业中,都是由人工进行工件的上下料操作,并由旋转往复机械夹持工件接近喷砂口进行处理。一般情况下,一台喷砂机需要专人操作,造成人力资源的浪费,降低了经济效益。
技术实现要素:
        跃强科技实用新型的目的在于提供一种麻花钻自动化喷砂系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
        一种麻花钻自动化喷砂系统,包括六轴工业机器人、控制系统、工件上下料定位托盘、机器人手部工具和喷砂机,所述机器人手部工具安装在六轴工业机器人上,控制系统分别与六轴工业机器人、工件上下料定位托盘、机器人手部工具和喷砂机电连接,机器人手部工具包括机器人六轴法兰、空气接头、中空转轴、三指气动夹爪和增速齿轮部件,六轴工业机器人上安装有机器人五轴组件,机器人六轴法兰通过卡箍固定在机器人五轴组件上,机器人六轴法兰上设置有六轴法兰输出轴,六轴法兰输出轴与增速齿轮部件相连并且采用轴承固定,增速齿轮部件的上端与中空转轴相连并且中空转轴的后端与空气接头相连,中空转轴的前端与三指气动夹爪相连,三指气动夹爪上安装有用于固定钻头工件的夹爪手指。
       作为本实用新型进一步的方案:控制系统包括机器人控制器、PLC控制器和触摸屏。
作为本实用新型进一步的方案:中空转轴的外部套有转轴套筒并且采用前端轴承固定。
作为本实用新型进一步的方案:增速齿轮部件和转轴套筒均采用铝合金材料制作,空气接头采用旋转压缩空气接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该系统故障率低,使用安全性和运行稳定性好;该系统采用机器人替代人工进行上下料操作,并替代原先的机械进给系统进行喷砂作业,不单节省人工,提高生产效率,而且简化了设备结构,提高了经济效益,使用效果好。
硬质合金刀具、铣刀、麻花钻头、钨钢刀具、丝锥钝化喷砂机
       刀具、钻头、开孔器类工具钝化,可选方式有喷砂钝化、毛刷钝化等多种方式,但高端刀具的钝化基本全部选择喷砂钝化,喷砂钝化优势就是像对比较具有针对性,特别跃强科技刀具钝化喷砂机,针对不同的刀具刃口和刀具材质选择不同的喷砂钝化工艺,使得刀具钝化效果好。
        刀具在精磨之后,涂层前的一道工序,其名称目前国内外尚不统一,有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER(Edge Radiusing)处理”等。通过对刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。跃强科技在刀具钝化设备上推出4款设备,一是硬质合金刀片喷砂机(干式刀具喷砂机、湿式刀具喷砂机),开孔器专用钝化喷砂机,丝锥、麻花钻头喷砂机,实用性丝锥、刀具一体机。
一、刀具钝化抛光的目的:
   经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到,后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到,其微观缺口一般在0.001-0.005mm,严重者高达0.01mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏。
   现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。从国外引进数控机床和生产线所用刀具,其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明,刀具刃口钝化可有效延长刀具寿命200%或更多,大大降低刀具成本,给用户带来巨大的经济效益
1.提高刀具的使用寿命。
2.提高机床的加工效率。
3.降低工件的表面粗糙度。
数控刀片刃口钝化喷砂机,该机是针对数控刀具刃口钝化而专门设计的湿式液体自动输送喷砂机,服务客户株钻、江钨等刀具厂家,以及一些PVD、CVD刀具涂层厂家。
数控刀具刃口钝化方式可分为传统刃口钝化和特种刃口钝化。传统刃口钝化方式主要包括磨削钝化、毛刷钝化、拖曳钝化和喷砂钝化等;特种刃口钝化方式主要包括激光钝化、电火花电蚀钝化、电化学钝化、磨料水射流钝化和喷砂钝化等。

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